銷售熱線(xiàn)
鑄造輔料系列
鑄造輔料系列
(1)熱芯盒脫模劑
産(chǎn)品介紹:
本品為(wèi)覆膜砂熱芯盒射芯機專用(yòng)脫模劑,能(néng)在模具表面形成肉眼看不見的納米塗層,不需要對模具進行清理(lǐ),并保證制品的尺寸精(jīng)度,而不影響成品的後續工藝。本産(chǎn)品含有特殊的潤滑隔離納米成分(fēn),具有表面張力小(xiǎo)、膜層延展性好、抗氧化、耐高溫、無毒不燃和保護模具等特點,一次噴塗可(kě)多(duō)次脫模。
産(chǎn)品特點:
乳白色質(zhì)地,耐高溫,連續持久性好,潤滑好,積垢少,易清理(lǐ),無毒,環保性強,能(néng)在表面形成納米層,對模型有良好的保護作(zuò)用(yòng)。
(2)型(芯)粘結劑
産(chǎn)品介紹:
本品為(wèi)各種水玻璃砂、覆膜砂、樹脂砂、合脂油砂的砂型《芯)組裝(zhuāng)用(yòng)粘結劑,也可(kě)用(yòng)于砂型(芯)斷裂的修補和粘結。
1、粘結劑固化速度快,在常溫下24小(xiǎo)時或高溫100℃-150℃下,30分(fēn)鍾即可(kě)固化。
2、粘結劑固化後強度高,常溫24小(xiǎo)時抗拉強度大15-3.OMPa。
3、本産(chǎn)品應用(yòng)範圍廣,适合于冷、熱、自硬砂及各種油砂和水玻璃砂的粘結和修補。
産(chǎn)品特點:
硬化速度快,終結強度高,保質(zhì)期長(cháng),無腐蝕,适用(yòng)範圍廣,環保無污染。
(3)水基塗料
特點:
具有很(hěn)高的耐火度和優異的抗粘砂性能(néng)及剝離性能(néng)
優良的刷塗性能(néng),流平性好,塗層厚度均勻,無流淌、刷痕
良好的潤濕、滲透及懸浮性性能(néng)
使用(yòng)方法:
使用(yòng)前加适量水稀釋,充分(fēn)攪拌,待塗料靜止後,用(yòng)波美計檢測塗料的波美度至适宜的波美度。
将塗料均勻塗到砂型(芯)表面,塗料的幹燥溫度為(wèi)140--200℃,視砂芯的大小(xiǎo),烘幹時間30-60min。
包裝(zhuāng)與儲存:
塑料桶密封盛裝(zhuāng),30Kg、35Kg或40 Kg/桶。
儲存期 6 個月。
避免日曬或凍結。
規格/型号:
産(chǎn)品類别 |
産(chǎn)品型号 |
溶劑 |
骨料類型 |
顔色 |
适用(yòng)範圍 |
使用(yòng)方法 |
水基塗料 |
BY-S-GY10 |
水基 |
锆英粉 |
白色漿狀 |
鑄鋼件、大型或厚壁鑄鐵件。鋁合金鑄造的澆包及工具塗料 |
刷塗 |
BY-S-GY20 |
水基 |
石英粉 |
棕紅色漿狀 |
中(zhōng)、小(xiǎo)型鑄鐵件 |
刷塗、流塗、噴塗 |
|
BY-S-GY30 |
水基 |
锆英粉 |
淡黃色漿狀 |
鑄鋼件、大中(zhōng)型鑄鐵件 |
流塗、刷塗、噴塗 |
|
BY-S-JS40 |
水基 |
石英粉 |
紅色漿狀 |
發動機缸體(tǐ)等中(zhōng)、小(xiǎo)型鑄鐵件 |
浸塗、噴塗 |
|
BY-S-JS41 |
水基 |
石英粉 |
棕紅色漿狀 |
發動機缸體(tǐ)、缸蓋等鑄鐵件 |
浸塗、噴塗 |
|
BY-S-JS42 |
水基 |
石英粉 |
淺灰色漿狀 |
發動機缸體(tǐ)、缸蓋等中(zhōng)、小(xiǎo)型鑄鐵件 |
浸塗、噴塗 |
|
BY-S-JS43 |
水基 |
石英粉 |
棕紅色漿狀 |
缸體(tǐ)缸蓋等中(zhōng)、小(xiǎo)型鑄鐵件 |
浸塗、噴塗 |
|
BY-S-JS50 |
水基 |
石英粉 |
灰色漿狀 |
發動機缸體(tǐ)、缸蓋等中(zhōng)、小(xiǎo)型鑄鐵件 |
浸塗、噴塗 |
|
BY-S-JS60 |
水基 |
石英粉 |
灰色漿狀 |
鑄鐵件和球墨鑄鐵鑄件 |
浸塗 |
|
BY-S-GY70 |
水基 |
锆英粉 |
淡黃色漿狀 |
大中(zhōng)型鑄鐵件及各種不鏽鋼件 |
浸塗、流塗 |
|
BY-S-GY80 |
水基 |
锆英粉 |
淡黃色漿狀 |
鑄鋼件及大、中(zhōng)型鑄鐵件 |
流塗、浸塗、刷塗或噴塗 |
|
BY-S-GS90 |
水基 |
矽酸鹽 |
暗紅色漿狀 |
灰鑄鐵件和球墨鑄鐵件如發動機缸體(tǐ)缸蓋,各類有色鑄件 |
浸塗、流塗、噴塗或刷塗 |
(4)醇基塗料
特點:
耐火度高,可(kě)以有效防止粘砂,提高鑄件表面光潔度;
高溫燒結性及強度好,抗鐵水滲透、沖刷性好,可(kě)有效減少鑄件内腔脈紋、滲透、燒結等缺陷;
塗層表面強度高,懸浮性好。
使用(yòng)方法:
使用(yòng)前充分(fēn)攪拌,然後加入含95%以上乙醇的酒精(jīng)稀釋,待塗料靜止後,用(yòng)波美計檢測塗料的波美度至适宜的波美度。
噴塗:
噴塗時,噴嘴與鑄型表面距離保持在200~300mm,若塗層過厚出現堆積,可(kě)适當加大噴嘴與鑄型表面的距離,直至塗層光滑平整,無滴痕、流淌。
若上述操作(zuò)不能(néng)滿足要求,可(kě)适當稀釋塗料,使波美度降低5°Be 。重複上述操作(zuò),直到滿意為(wèi)止。噴槍壓力,建議控制在0.2~0.3 Mpa 實施噴塗。
若噴塗是使用(yòng)大儲料罐,在儲料罐上安(ān)裝(zhuāng)攪拌裝(zhuāng)置,使塗料在攪拌狀态下使用(yòng)。
每天下班時,将塗料罐中(zhōng)剩餘塗料倒出,留下次使用(yòng)。用(yòng)酒精(jīng)将塗料罐清洗幹淨。清理(lǐ)塗料罐的酒精(jīng),可(kě)作(zuò)為(wèi)溶劑用(yòng)于稀釋塗料。
刷塗:
首先将型芯表面的浮砂清理(lǐ)幹淨。
将配好的塗料均勻地塗敷到型芯表面。盡可(kě)能(néng)減少刷痕,避免塗料堆積。
若需要刷多(duō)次塗料,待上遍塗料點火、放涼後再刷下一遍塗料。
避免将散砂混入塗料中(zhōng)。
當天清理(lǐ)幹淨塗料桶,确保塗料品質(zhì)。
流塗:
砂型芯缺損或粗糙部位應先用(yòng)塗料膏修補完整、光滑。
将型芯表面的浮砂吹幹淨,防止浮砂落入塗料槽。
将砂型面向操作(zuò)者,沿垂直方向傾斜20~30 度。
将調整好波美度的塗料由上向下均勻流到鑄型表面。
流塗時,注意控制塗料的流速和流量,避免流塗時對鑄型造成過大的沖刷,同時又(yòu)要保證足夠的塗料流量。
低壓大流量流塗可(kě)獲得最佳的流塗效果。
包裝(zhuāng)與儲存:
塑料桶密封盛裝(zhuāng),30Kg、35Kg或40 Kg/桶。
儲存期 6 個月。
避免日曬或凍結。
規格/型号:
産(chǎn)品類别 |
産(chǎn)品型号 |
溶劑 |
骨料類型 |
顔色 |
适用(yòng)範圍 |
使用(yòng)方法 |
醇基塗料 |
BY-Y-GS10 |
醇基 |
矽酸鹽 |
暗紅色漿狀 |
鑄鐵件消失模鑄造 |
浸塗塗料、噴塗、刷塗 |
BY-Y-GL20 |
醇基 |
鋁礬土 |
紅色漿狀 |
鑄鐵件,銅基或鋁基合金鑄件 |
流塗、刷塗、浸塗 |
|
BY-Y-SM30 |
醇基 |
石墨粉 |
黑色稠漿狀 |
鑄鐵件,銅基或鋁基合金鑄件 |
刷塗或流塗 |
|
BY-Y-SM31 |
醇基 |
石墨粉 |
黑色稠漿狀 |
大、中(zhōng)、小(xiǎo)型鑄鐵件,銅基或鋁基合金鑄件 |
流塗、刷塗、浸塗 |
|
BY-Y-GY41 |
醇基 |
锆英粉 |
淺黑色漿狀 |
類鑄鐵件,銅基或鋁基合金鑄件 |
刷塗、流塗 |
|
BY-Y-GY42 |
醇基 |
锆英粉 |
黑色稠漿狀 |
鑄鐵件,銅基或鋁基合金鑄件 |
流塗、刷塗、噴塗或浸塗 |
|
BY-Y-GY40 |
醇基 |
锆英粉 |
黑色稠漿狀 |
鑄鐵件,銅基或鋁基合金鑄件 |
刷塗、流塗或噴塗 |
|
BY-Y-SM51 |
醇基 |
石墨粉 |
深棕色稠漿狀 |
鑄鐵件,銅基或鋁基合金鑄件 |
流塗、浸塗、或刷塗 |
|
BY-Y-GY60 |
醇基 |
锆英粉 |
白色漿狀 |
各種除高錳鋼、鎂合金等堿性合金件外的鑄鋼、鑄鐵、銅合金鑄件 |
流塗、刷塗 |
|
BY-Y-GY61 |
醇基 |
锆英粉 |
米白色漿狀 |
除高錳鋼、鎂合金等堿性合金以外的各種合金鑄件 |
刷塗 |
|
BY-Y-GY62 |
醇基 |
锆英粉 |
白色漿狀 |
除高錳鋼、鎂合金等堿性合金以外的各種合金鑄件 |
刷塗、流塗 |
|
BY-Y-GY63 |
醇基 |
锆英粉 |
白色漿狀 |
鑄鐵缸體(tǐ)、缸蓋局部粘砂或燒結 |
刷塗、流塗 |
|
BY-Y-GY70 |
醇基 |
锆英粉 |
白色漿狀 |
中(zhōng)小(xiǎo)型碳鋼件、不鏽鋼等鑄件 |
刷塗、流塗 |
|
BY-Y-GY80 |
醇基 |
锆英粉 |
白色漿狀 |
除高錳鋼、鎂合金等堿性合金以外的各種合金鑄件 |
流塗、浸塗、刷塗或噴塗 |
|
BY-Y-GY90 |
醇基 |
锆英粉 |
淺色漿狀 |
船用(yòng)發動機、風電(diàn)、注塑機等厚壁或大中(zhōng)型鑄鐵件 |
刷塗 |
|
BY-Y-GS100 |
醇基 |
矽酸鹽 |
紅色漿狀 |
薄壁鑄鐵件和各類有色合金鑄件 |
刷塗和噴塗 |
|
BY-Y-GS110 |
醇基 |
矽酸鹽 |
紅色漿狀 |
薄壁鑄鐵件和各類有色合金鑄件 |
浸塗、流塗、刷塗或噴塗 |
|
BY-Y-GS111 |
醇基 |
矽酸鹽 |
淺色漿狀 |
薄壁鑄鐵件和各類有色合金鑄件 |
浸塗、流塗、噴塗或刷塗 |
|
BY-Y-M120 |
醇基 |
鎂砂粉 |
桔黃色漿狀 |
高錳鋼、耐熱不鏽鋼鑄件,中(zhōng)小(xiǎo)型鑄鋼件及球鐵件 |
刷塗、流塗 |
|
BY-Y-Q130 |
醇基 |
其他(tā) |
白色漿狀 |
小(xiǎo)型鑄鋼件、厚大鑄鐵件 |
刷塗 |
|
BY-Y-Q131 |
醇基 |
其他(tā) |
蘭色漿狀 |
小(xiǎo)型鑄鋼件及厚大鑄鐵件 |
刷塗 |
|
BY-Y-Z140 |
醇基 |
剛玉粉 |
白色漿狀 |
各種合金鑄件,特别是高鉻合金鋼及不鏽鋼鑄件 |
刷塗、流塗 |
|
BY-Y-Q150 |
醇基 |
其他(tā) |
灰白色漿狀 |
呋喃樹脂砂生産(chǎn)球鐵件 |
塗刷 |
(5)幹粉塗料
特點:
耐火度高,與金屬液不潤濕,不挂渣;
優異的懸浮性、觸變性。
使用(yòng)方法:
本塗料為(wèi)粉狀塗料,使用(yòng)前加适量水稀釋。主要用(yòng)于刷塗,也可(kě)噴塗。
使用(yòng)前加适量水稀釋,充分(fēn)攪拌,将塗料波美度調整到20-30 Be;
金屬流槽可(kě)在常溫或加熱到50-80℃(刷塗),或150-200℃(噴塗);
塗料基本幹燥後,在使用(yòng)之前必須烘烤,徹底去除水分(fēn)。
刷塗:
首先将型芯表面的浮砂清理(lǐ)幹淨。
将配好的塗料均勻地塗敷到型芯表面。盡可(kě)能(néng)減少刷痕,避免塗料堆積。
若需要刷多(duō)次塗料,待上遍塗料點火、放涼後再刷下一遍塗料。
避免将散砂混入塗料中(zhōng)。
當天清理(lǐ)幹淨塗料桶,确保塗料品質(zhì)。
噴塗:
噴塗時,噴嘴與鑄型表面距離保持在200~300mm,若塗層過厚出現堆積,可(kě)适當加大噴嘴與鑄型表面的距離,直至塗層光滑平整,無滴痕、流淌。
若上述操作(zuò)不能(néng)滿足要求,可(kě)适當稀釋塗料,使波美度降低5°Be 。重複上述操作(zuò),直到滿意為(wèi)止。噴槍壓力,建議控制在0.2~0.3 Mpa 實施噴塗。
若噴塗是使用(yòng)大儲料罐,在儲料罐上安(ān)裝(zhuāng)攪拌裝(zhuāng)置,使塗料在攪拌狀态下使用(yòng)。
每天下班時,将塗料罐中(zhōng)剩餘塗料倒出,留下次使用(yòng)。用(yòng)酒精(jīng)将塗料罐清洗幹淨。清理(lǐ)塗料罐的酒精(jīng),可(kě)作(zuò)為(wèi)溶劑用(yòng)于稀釋塗料。
包裝(zhuāng)與儲存:
塑料編制袋密封包裝(zhuāng),40 Kg/袋。
儲存期 6 個月。
避免日曬或凍結,使用(yòng)過程中(zhōng)應加強通風。
規格/型号:
産(chǎn)品類别 |
産(chǎn)品型号 |
溶劑 |
骨料類型 |
顔色 |
适用(yòng)範圍 |
使用(yòng)方法 |
幹粉塗料 |
BY-SF-SM(LC) |
水基 |
石墨粉 |
黑色粉末 |
離心鑄造金屬流槽。适用(yòng)于球鐵、灰鐵及銅合金 |
刷塗、噴塗 |
BY-YF-M |
醇基 |
鎂砂粉 |
桔黃色粉末 |
高錳鋼、耐熱不鏽鋼鑄件,中(zhōng)小(xiǎo)型鑄鋼件及球鐵件 |
刷塗、流塗 |
(6)消失模塗料
特點:
優良的浸塗性能(néng),塗層均勻,無流痕、滴痕、堆積;
适宜的透氣性;優異的懸浮性
良好的塗層強度和附着強度;
鑄件表面光潔,無粘砂、殘碳等缺陷
使用(yòng)方法:
将攪拌均勻的塗料倒入浸塗槽,開動浸塗槽的攪拌器,加入适量的水攪拌10-15分(fēn)鍾,停止攪拌;使塗料靜止3 - 5 分(fēn)鍾,檢測塗料的波美度直至達到要求的波美度為(wèi)止。
施塗:
待浸塗槽中(zhōng)的塗料滿足要求後,即可(kě)開始浸塗;
待模型完成浸塗後将其挂起,讓多(duō)餘的塗料自然滴落;
讓塗料在空氣中(zhōng)自然幹燥或50℃熱風輔助幹燥。
包裝(zhuāng)與儲存:
塑料桶密封盛裝(zhuāng),40 Kg/桶。
儲存期 6 個月,避免日曬或凍結。
規格/型号:
産(chǎn)品類别 |
産(chǎn)品型号 |
溶劑 |
骨料類型 |
顔色 |
适用(yòng)範圍 |
使用(yòng)方法 |
消失模塗料 |
BY-S-Q10(X) |
水基 |
其他(tā) |
淡青色漿狀 |
一般鑄鐵件消失模鑄造 |
浸塗、刷塗、流塗 |
BY-S-Q20(X) |
水基 |
其他(tā) |
淡青色漿狀 |
厚壁鑄鐵件消失模鑄造 |
刷塗或噴塗 |
|
BY-S-GY30(X) |
水基 |
锆英粉 |
淡青色漿狀 |
一般碳鋼件及合金鋼消失模鑄造 |
浸塗、刷塗、流塗 |
(7)特種塗料
防硫塗料特點:
提高薄壁鑄鐵件的表面質(zhì)量、防止球鐵表面石墨變異;
減少鑄件所産(chǎn)生的氣體(tǐ)類缺陷;
使用(yòng)方法:
使用(yòng)前用(yòng)乙醇或甲醇稀釋;
浸塗:20-25°Be;
流塗:18-22°Be;
刷塗:控制波美度為(wèi) 25 - 45 °Be;
噴塗:控制波美度為(wèi) 20 - 30 °Be;
抗脈紋塗料特點:
強力防脈紋、防燒結,可(kě)替代雙層塗料工藝,提高工作(zuò)效率,改善勞動環境。
極好的懸浮性能(néng),均勻的塗層厚度,高強度光滑塗層表面,塗層可(kě)自動剝離,優異的鑄件内腔清潔度。
使用(yòng)方法:
本品為(wèi)浸塗塗料。
塗料在使用(yòng)時需加入适量水稀釋後方可(kě)使用(yòng);
使用(yòng)時波美度如下: 38 ~ 42°e (冷浸),30 ~ 34°e (熱浸);
烘幹溫度150 - 170℃, 烘幹時間35 - 45 分(fēn)鍾。
使用(yòng)方法:
将攪拌均勻的塗料倒入浸塗槽,開動浸塗槽的攪拌器,加入适量的水攪拌10-15分(fēn)鍾,停止攪拌;使塗料靜止3 - 5 分(fēn)鍾,檢測塗料的波美度直至達到要求的波美度為(wèi)止。
包裝(zhuāng)與儲存:
塑料桶密封盛裝(zhuāng),40 Kg/桶。
儲存期 6 個月,避免日曬或凍結。
醇基塗料易燃,應注意防火、避免高溫、使用(yòng)過程中(zhōng)應加強通風。
産(chǎn)品類别 |
産(chǎn)品型号 |
溶劑 |
骨料類型 |
顔色 |
适用(yòng)範圍 |
使用(yòng)方法 |
防硫塗料 |
BY-Y-GS(FL) |
醇基 |
特種矽酸鹽 |
紅色漿狀 |
薄壁鑄鐵件防粘砂、防止球鐵表面石墨變異 |
浸塗、流塗、刷塗或噴塗 |
抗脈紋塗料 |
BY-S-Q(KM) |
水基 |
其他(tā) |
淺紅色漿狀 |
缸體(tǐ)、缸蓋等鑄鐵件生産(chǎn) |
浸塗 |
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